Principais motivos para decapagem de conexões de pressão de aço inoxidável:
Remoção de pele oxidada e manchas de ferrugem:na produção e processamento de conexões de tubos de aço inoxidável, a superfície frequentemente gera uma camada de pele oxidada e manchas de ferrugem na superfície das conexões de pressão, e essas substâncias afetarão a aparência e o desempenho dos produtos. A decapagem é uma maneira eficaz de remover essas impurezas da superfície.
Remoção de óxidos de soldagem:conexões de aço inoxidável propress no processo de soldagem gerarão alguns óxidos de alta temperatura, esses óxidos, se não forem removidos, afetarão a qualidade das juntas soldadas e a resistência à corrosão.
Remoção de outras impurezas:óleo, poeira, resíduos metálicos e outras impurezas que podem permanecer no processo de produção de conexões de tubos também precisam ser removidos por decapagem para garantir uma superfície limpa.
Papel
Melhore o acabamento da superfície:A decapagem pode melhorar significativamente o acabamento da superfície de tubos e conexões de aço inoxidável, tornando-os mais lisos e esteticamente mais agradáveis, o que é especialmente importante para aplicações decorativas.
Aumenta a resistência à corrosão:A remoção de pele oxidada e impurezas da superfície de conexões propress de aço inoxidável e tubos soldados restaura sua resistência natural à corrosão e estende sua vida útil. A decapagem também remove impurezas de ferro da superfície, reduzindo a geração de pontos de corrosão.
Melhore o desempenho da soldagem:a superfície limpa dos acessórios de encanamento de aço inoxidável após a decapagem facilita as operações de soldagem subsequentes e melhora a qualidade e a consistência das juntas soldadas.
Preparação para processamento posterior:A decapagem é a etapa de pré-tratamento de muitos processos de tratamento de superfície (como galvanoplastia, pintura, etc.), uma superfície limpa pode garantir o efeito do processamento e adesão subsequentes.
Remoção de contaminantes de superfície:Durante o processo de fabricação de conexões de tubos de aço inoxidável, a superfície pode ser contaminada com óleo, pó de metal e outros contaminantes, que podem ser completamente removidos por decapagem para garantir uma superfície limpa.
Linha de produção de decapagem automática da empresa Franta.
A Franta introduziu linhas de produção totalmente automatizadas. Essas linhas de decapagem automatizadas têm os seguintes recursos e vantagens:
Eficiente e estável: o equipamento automatizado é capaz de realizar a operação de decapagem de forma contínua e eficiente, garantindo que cada peça de trabalho possa atingir um efeito de tratamento consistente.
Controle preciso: O sistema automatizado pode controlar com precisão o tempo de decapagem, a concentração de ácido e a temperatura para otimizar o efeito de decapagem e reduzir o erro causado pela operação humana.
Proteção ambiental e segurança: A linha de produção de decapagem modernizada é equipada com um avançado sistema de tratamento de resíduos líquidos, que pode tratar e reciclar efetivamente os resíduos líquidos gerados durante o processo de decapagem, reduzir a poluição ambiental e melhorar a segurança.
Redução de custos: Ao melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto e reduzir a taxa de refugo, a linha de produção automatizada pode reduzir significativamente os custos de produção.
Aumentar a capacidade de produção: A linha de produção automatizada pode aumentar significativamente a capacidade de produção para atender à demanda do mercado por conexões e tubos de aço inoxidável de alta qualidade.
Por meio da introdução de uma linha de produção de decapagem totalmente automática, a Franta não apenas melhora a qualidade do produto e a eficiência da produção, mas também aumenta a competitividade da empresa na indústria de conexões de pressão de aço inoxidável e tubos de parede fina.
