Introdução
Tubos de aço roscados são amplamente usados nas indústrias de construção e encanamento por causa de sua durabilidade, resistência e flexibilidade. Esses tubos também são fáceis de instalar e unir usando uma variedade de métodos. Neste artigo, discutiremos as diferentes técnicas para unir tubos de aço roscados.
Tipos de tubos de aço roscados
Antes de mergulharmos nas técnicas de junção, é essencial entender os diferentes tipos de tubos de aço roscados. Geralmente, os tubos roscados são classificados em duas categorias: tubos de aço galvanizado e preto.
Tubos galvanizados são revestidos com uma camada de zinco, o que os torna mais resistentes à corrosão e ferrugem do que tubos de aço preto. Tubos de aço preto, por outro lado, têm um acabamento escuro e plano e não são revestidos com nenhuma camada protetora. Tubos galvanizados são mais caros do que tubos de aço preto, mas têm uma vida útil mais longa.
Técnicas de união
Há várias maneiras de unir tubos de aço roscados, incluindo acoplamento, soldagem, rosqueamento e flangeamento. Vamos discutir cada método em detalhes.
Acoplamento
Acoplamento é uma das técnicas mais simples e comumente usadas para unir tubos de aço roscados. Um acoplamento é um pequeno encaixe tipo tubo que conecta dois tubos. Ele tem roscas em ambas as extremidades que são parafusadas nas extremidades roscadas dos tubos.
Para conectar dois canos usando um acoplamento, basta girar o acoplamento na extremidade rosqueada de um cano e, em seguida, girar o outro cano na extremidade oposta do acoplamento. Os acoplamentos estão disponíveis em vários tamanhos, materiais e acabamentos, por isso é essencial escolher o correto para sua aplicação.
Soldagem
Soldagem é outro método de unir tubos de aço roscados que envolve derreter as bordas dos tubos para fundi-los. Essa técnica cria uma junta forte, permanente e à prova de vazamentos. A soldagem é comumente usada em aplicações de alta pressão e alta temperatura.
Existem vários tipos de métodos de soldagem, incluindo soldagem a arco, soldagem a gás e soldagem por resistência. A soldagem a arco, também conhecida como soldagem por eletrodo revestido, usa uma corrente elétrica para criar um arco entre a haste de soldagem e a peça de trabalho. A soldagem a gás, também conhecida como soldagem oxi-acetileno, usa uma combinação de oxigênio e gás acetileno para criar uma chama que derrete as bordas dos canos.
Soldagem por resistência, também conhecida como soldagem por pontos, usa uma corrente elétrica para derreter as bordas dos canos. Esse método é comumente usado na produção em massa porque é rápido e eficiente.
Enfiamento
Rosqueamento é o processo de cortar ranhuras nas extremidades dos canos para criar roscas tipo parafuso. Essa técnica cria uma junta firme, segura e à prova de vazamentos. Rosqueamento é comumente usado em aplicações onde canos precisam ser desmontados e remontados rapidamente, como sistemas de combate a incêndio.
Existem dois tipos de métodos de rosqueamento: rosqueamento manual e rosqueamento por máquina. O rosqueamento manual envolve o uso de um rosqueador de tubos, uma ferramenta portátil que corta ranhuras nas extremidades dos tubos. O rosqueamento por máquina usa uma máquina de rosqueamento de tubos que automatiza o processo de rosqueamento.
Flangeamento
Flangeamento é uma técnica de criação de uma borda plana, redonda ou quadrada na extremidade dos tubos. Flanges são comumente usados em tubos que precisam ser conectados a outros sistemas de tubulação ou equipamentos, como válvulas ou bombas. O flange tem furos em sua borda que se alinham com os furos no equipamento ou sistema de tubulação.
Para criar um flange, a extremidade do tubo é aquecida em um forno e então moldada usando uma máquina de flangeamento. O flange é então fixado ao sistema de tubulação ou equipamento usando parafusos ou junta soldada.
Conclusão
A união de tubos de aço roscados é um processo essencial nas indústrias de construção e encanamento. Acoplamento, soldagem, rosqueamento e flangeamento são apenas algumas das técnicas que podem ser usadas para unir tubos roscados. Cada técnica tem suas vantagens e desvantagens, e o método certo para sua aplicação dependerá de vários fatores, como o uso pretendido, tamanho do tubo e material. Independentemente do método usado, é essencial seguir os padrões da indústria e as melhores práticas para garantir sistemas de tubulação seguros e confiáveis.